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初步预测，国内对十组机及十组以上制瓶生产线的年需求将会大大增加。容器类玻璃机械发展主要含有以下几个方面：对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；玻璃机械压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，其中无缝回转压吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工艺，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点；行列式制瓶机械也是朝着高精度、高产量发展；玻璃制品表面质量提高的一大关键技术是制品表面的火焰抛光、如何提高抛光机械的精度及自动化程度以适应大批大量生产；玻璃制品的各工艺间传输正越来越多的走向自动化，要求速度快，能适应多品种多规格的需要。由于中国玻璃市场进入２１世纪后随着优质高档浮法玻璃原片及对玻璃的安全、节能、环保、防火、装饰等功能性要求增加，加工玻璃市场日趋升温。再加上２００８年的北京奥运会和２０１０年的上海世博会的场馆建设， 真空玻璃使加工玻璃的市场需求迅猛上升，这都大大拉动了中国加工玻璃机械市场的发展和需求迅猛上升。有关专家预测，从２００４年起到２０１０年随着中国加工玻璃市场日趋升温，中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。有温度曲线的热熔炉，可以在电脑上调整整个热熔过程，不需要人工控制。而简易热熔炉，因为没有温度曲线，所以需要人工控制温度。退火：玻璃热熔成型后的降温过程，即退火。退火不好，玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂，因此在300摄氏度左右，退火时温度要分段：上升－下降－再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉，按设定的温度曲线退火即可，没有温度曲线的热熔炉，在手工控制温度退火时要特别当心。热熔模具：用于热熔玻璃加工的模具，一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料，如保温棉，玻璃机械保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂，铸铁不锈钢棉等。热膨胀系数：即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。用于热熔玻璃的模具，膨胀系数和玻璃几乎相差不大，否则，会造成玻璃的爆裂或难以脱模。www.sdmcbl***