消失模铸造涂料的作用提高泡沫模样的强度与刚度，防止模样在运输、填砂振动时破环或变形。浇注时，涂料层是液态金属与干砂之间的隔离介质。涂料层将金属液与铸型隔开，防止金属液渗入干砂中，带式除尘器以保证得到表面光洁、无粘砂的铸件。同时，防止干砂流入金属液与泡沫塑料模的间隙中，造成塌箱。涂料层是泡沫塑料模热解产物顺利逸出到铸型中的通道，防止逐渐产生气孔、炭黑缺陷。由于浇注不同合金时浇注温度不同，泡沫塑料模的分解产物区别很大。浇注黑色金属时，以气态产物为主，涂层要有较高的透气性，而浇注铝合金是热解产物则以液态为主，要求液态分解产物能够与涂料层润湿，顺利地渗入涂层，排除型腔。消失模铸造涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体、表面活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附加物组成。各组分按照一定的加入顺序加入混制设备均匀的混制在一起。在涂料的涂挂性和金属液浇注过程中综合发挥作用。耐火材料是涂料中的骨料，他决定了涂料的耐火度、化学稳定性和绝热性能。常用的耐火材料有刚玉、锆砂、硅砂、铝矾土、高岭土熟料、氧化镁、硅藻土等。生产不同合金的消失模铸件时，应选用不同的耐火材料制作涂料。这是因为不同的合金对涂料的耐火度、化学稳定性、绝热性要求各不相同。通常生产铝铸件时其消失模涂料要用硅藻土、滑石粉等耐火材料；生产铸铁件时常用硅砂、铝矾土、高岭土熟料、棕刚玉等粉状耐火材料；铸钢件常用刚玉、锆砂、氧化镁等粉状耐火材料。消失模铸造涂料配制消失模涂料除要正确选择耐火材料种类外，还应正确选择耐火材料的粒度粗细和分布，以及颗粒形状。因为粒度粗细和分布及颗粒形状将影响涂料的透气性。消失模涂料用耐火材料颗粒以圆形为好，粒度偏粗而集中较合适。粘结剂为保证消失模涂料既有高强度又有高的透气性，要合理地选择有机和无机粘结剂。无机粘结剂可以保证涂层常温和高温强度，而有机粘结剂在常温状态下可以提高涂料的强度，在浇注状态下被烧失，能够有效的提高涂料的透气性。配制消失模涂料需要正确使用多种粘结剂，以确保涂料性能符合要求。常用的粘结剂大致可分为无机和有机两类，在一种涂料中可以同时使用。按照粘结剂与水的亲和力又可分为亲水型和憎水型。亲水型使用于水基涂料，憎水型一般用于有机溶剂涂料，某些憎水型粘结剂经处理后也可用于水基涂料。消失模铸造涂料的工艺过程采用优质涂料后，铸件的表面粗糙度值可以降低二三个等级，达到Ra=3.2~6.3um，从而提高铸件表面质量和使用性能。有助于防止或减少铸件粘砂，砂眼等缺陷，因为涂层建立了一道耐火性，热化学稳定性高的屏障，将金属液与干砂隔开来。有利于提高铸件落砂，清砂效率。能使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过，排到铸型中去，但又要防止金属液的渗入，这是防止铸件产生气孔，金属渗透和碳缺陷十分重要的条件。能提高泡沫模样的强度和刚度，防止模样在运输，填砂振动时产生变形和破坏，这对提高铸件尺寸精度和成品率至关重要。消失模铸造用涂料的基本组成包括耐火填料、载体、悬浮剂、粘结剂和添加剂等5种基本组分，其有别于普通砂型铸造涂料的几个主要性能有强度、透气性、吸着性、涂刷性和不流淌性等。消失模铸造涂料的作用主要有降低铸件表面粗糙度值；防止或减少铸件粘砂、砂眼等缺陷；提高铸件落砂、清理效率；使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过，排到铸型中去，但又要防止金属液的渗入，这是防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷十分重要的条件；提高泡沫模样的强度和刚度，防止模样在运输、填砂振动时产生变形和破坏；对于铝合金铸件，尤其是薄壁铝合金铸件，有良好的保温绝热作用，以防止由于模样热解吸热使金属流动前沿温度下降过快，避免冷隔和交不到缺陷。 www.zbhuahao***
公司新闻