随着工业生产的迅速发展,塑料以其 重量轻、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点广泛用于国民经济和人民生活的各个领域。但是,由于加工工艺等方面的原因,很多结构复杂的产品不能一次加工成型,需要把多个零部件无缝连接到一起,大体有两种方法:粘接和焊接。一般来将,粘接工艺生产效率低并且胶粘剂都有一定的毒性,容易引起环境污染和危害生产人员健康的不良后果。所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
在实际生产过程中,并不是所有的塑料材料都可以进行焊接, 能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料, 只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接,在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。下图是一些常见塑料焊接相容性的比较。
我们还需要考虑 到 影响焊接质量的因素才能得到较好的焊接效果。在进行焊接时,压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接质量的三要素。
1. 压力
对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。
2. 时间
要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
3. 熔融量
热熔时间和热功率协调调整才会的到最恰当的熔融量,保证足够的分子间融合,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应当引起重视。
塑料的吸湿性
如果焊接潮湿的塑料制品,内含的水分会在受热后化为蒸汽跑出而在焊面上出现气泡,使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用这些材料做的制品,焊前必须进行干燥处理。
塑料中的填充物
如玻璃纤维、滑石粉、云母等,它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低密封性。
焊接面的清洁
焊接表面必须清洁没有杂质,才能保证足够的焊接强度和气密性。
在选取正确的可焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外,还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同, 塑料 焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、种和通过电磁作用软化几种。
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