由于活塞环采用自润滑碳四氟材料，所以气缸内无需润滑。使用范围由于该泵具有尾气回收的优点，并且提高了真空清洁度，所以特别适用于食品制药，各类化学工业等。滑阀式真空泵适用于抽吸空气及其他一般性气体，当使用气镇时，亦能抽吸含有少量的可凝性气体（如水蒸汽）。真空设备当抽吸含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的气体时，应加附加装置。本型泵可单独使用，也可作为扩散泵、油增压泵、罗茨泵等高真空泵的前级泵，相对于旋片式真空泵，H型滑阀泵比较耐用，使用寿命长。该泵在真空镀膜、真空热处理、真空烧结、分子蒸馏、航空模拟试验使用较多。经过优化设计配重，振动少，噪声低。轴承密封室单独供油，与泵腔隔开，避免了杂质进 入轴承室造成轴承、密封过早损坏。根据用户要求，可附带副油箱，达到冷却真空油分 离杂质的作用。除老式H-150外，电机均置于泵的上方，结构紧凑 ，占地面积少。但它不适于抽除含氧过高、对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗料尘埃的气体，也不能作为输送泵及压缩泵使用。真空镀铝膜是当前蒸镀复合膜最具代表性的产品，其在高真空条件下通过高温将铝线熔化蒸发,铝蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面形成一层厚约35～40nm的阻隔层,作为基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA、PVC等。真空镀铝膜具有优良的阻隔性能,在不要求透明包装的情况下,真空镀铝膜是极佳的选择,而且镀铝膜的保香性好,具有金属光泽,装饰美观,但因为受到铝金属的延展性与镀铝技术的限制，镀铝层极易在受到曲揉、揉搓之后产生针孔或裂痕，从而影响到真空镀铝包装的阻氧性能与阻湿性能。真空设备管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。开动管道泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。管道泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整管道泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66～9.31kPa；对于双级泵为0.133～0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1～2）X105Pa表压力（在特定的条件下）。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，比特真空技术公司根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。无油立式往复真空泵不断改进的成熟产品，是取代W型往复真空泵的理想产品，并且在原有基础上研发出了WLWB、D、F、T型，获得了相关专利权，更加受到用户的欢迎。特点泵腔内无油润滑，可获得洁净真空，有利于尾气的洁净回收。节能（33%)节水(50%)节约占地面积(66%)(与W型往复式真空泵相比），振动小、噪音低、真空度高，操作简便、维护简单 工作原理 由电机通过三角带传动，驱动曲轴滑块机构作往复式运动。滑块将往复运动通过活塞杆，传递给活塞，安装有碳四氟活塞环的活塞在气缸内往复运动，形成气缸内气体不断压缩，并通过轴向或纵向分布的进排气阀组完成吸排气工作，从而获得真空。 www.bite-china.com
