常见故障-螺旋主轴内孔严重磨损。原因是：分级机载使用过程中，出现违规操作（如振动筛：停车后再重新启动时没有将下部支座提起），导致主电机启动后螺旋部运转，而下部支座不能起到支撑螺旋主轴的作用，使螺旋轴与下部支座产生扭力，将下部支座的一个端盖扭裂。这样，矿浆从裂纹处渗入了下部支座，当矿浆渗满了下部支座时，使支座内的轴承失去了作用（不能旋转）；而在主轴承旋转，下部支座不能旋转地条件下，使主轴与下部支座连接处的10个M20的螺栓全部剪断，螺旋主轴连续旋转将螺旋主轴内孔（与下部支座配合处）严重磨损。消除方法：由于螺旋主轴内孔与下部支座的磨损为转动的，所以螺旋主轴的内孔磨损比较圆，而且四周比较均匀。按螺旋主轴的内孔配车1个钢套，钢套的内径与下部支座的套配车，焊固在螺旋主轴孔内，将新的下部支座定位在钢套，再与螺旋主轴紧固。这样，既保证了螺旋主轴与下部支座的同轴度，又保证了连接强度。
根据加工物料的硬度和出料物料的细度以及终极产量，矿用分级机配合球磨机、小型破碎机结合出产，很大程度上进步了产品质量，得到了市场的认可。红星机用具有鄂破机20多年的矿用分级机的研发出产经验，矿用分级机不仅技术不断进步，并且注入节能环保减排的理念。特别符合国家有关节能减排的政策，尤其在近些年的电厂烟气脱硫应用领域，起着十分枢纽的作用，可以把合格的石灰石、石膏、白灰粉磨成具有一定细度的产业除尘脱硫粉剂，通过矿用分级机的过滤达到真正符合产业出产糊口需要的产品。起到变废为宝减少温室气体排放的目的。红星机器矿用分级机获得多项国家发明专利和国家实用新型专利。
该矿用分级机设备远销多个国家和地区，公司在世界多个国家和地区设有办事处，产品通过欧盟CE认证，业界率先通过IS09001:2000国际质量体系认证。红星机器拥有强盛的设计开发、出产制造、安装调试、技术维修、不按期回访，严格的质量保证和快捷到位的售后服务，每一环节都做了精心铺排，解决了客户一系列的后顾之忧。
矿用分级机提醒您关注：跟着我国新能源振兴规划的即将出台及相关发展目标的调整，预计到2020年，我国对辊破碎机在新能源领域的总投资将超过3万亿元。而在目前的大环境下，经济发展对能源的需求比以往更加迫切，而这些需求所引发的矿山建设热潮以及矿用分级机设备市场的“火爆”也格外惹人注目。我厂生产的给料机，圆盘造粒机，颚式破石机等设备深受客户好评！
