产品简介
带垂直冷却槽的立式水下拉条造粒系统GCM-V,1200系列最高产量可达12吨/小时,适用于工程塑料苯乙烯聚合物(GPPS, HIPS, ABS, SAN)和丙烯酸聚合物(PMMA),一定程度上也适用于聚酯(PET)。如有特殊要求,也可用于其它聚合物。
产品规格
型号
|
V300
|
V450
|
V600
|
V900
|
V1200
|
|
最大产能 (Tonne/hr)
|
3.5
|
5.6
|
7.0
|
10.5
|
12.0
|
|
引料速度 (m/min)
|
40 - 130
|
|||||
丝股数
|
60
|
90
|
120
|
180
|
240
|
|
消耗功率 (KW)
|
15
|
15
|
27
|
45
|
53
|
|
工艺水
|
用量 (m3/hr)
|
20 - 30
|
25 - 30
|
27 - 40
|
40 - 60
|
55 - 70
|
压力 (Kg/cm2G)
|
2.0 - 4.5
|
|||||
冷却行程 (m)
|
3 – 12
|
|||||
气源压力 (MPa)
|
0.4 - 1.0
|
Note: 增强聚合物可达到50%的添加
充填聚合物达到80%的添加
充填聚合物达到80%的添加
制程简介
熔体切片
GCM-V是用于将融熔的聚合物流料转化为切片。聚合物流通过铸带头形成多根酯条,这些酯条在导料头上通过溢流水的初步冷却进入到冷却导槽部分,过程再次以水喷淋冷却,而进入造粒室,在二个引料棍牵引向下,由高速旋转的回转切刀切成所需规格的切片。
干燥筛选
切片在重力和输送水的作用下通过冷却输送管道送到离心式干燥机。通过离心式干燥机转子产生的旋转气流及其离心力,使切片和空气之间进行摩擦脱水,干燥后送入振动筛。分选成正品尺寸和异常尺寸切片,分送到不同的料仓。
水循环 与 电仪控制
冷却水汇集一起后,经自动清洗过滤机去除水中杂质,通过水处理系统过滤冷却加压输送至水阀组,将水再次分配至机组各部位的冷却行程,在封闭的系统中循环过滤使用。整个造粒系统通过PLC控制,使得各单元的状况集中统一连锁控制,设备的操作使用人机触摸屏接口,并与系统以DCS连锁控制,确保生产安全可靠运行。
产品特性
- 短时间快速启动-启动和生产自动喂料
- 生产过程可靠-可进行持续和批量生产
- 灵活的全自动拉条造粒系统-切割室以三电机传动,可自由调整切片规格
- 铸带头和造粒机维护方便-无需移动设备即可更换备件
- 清洁和维护快速轻松-干燥机自动清洗,轴承自动润滑
- 高性能切粒工具-最佳的性能价格比
- 结构紧凑、体积小、不占空间
- 提供客户化方案满足您的需要
- 刀头快速更换-刀座具快速更换结构,时间快、成本低
-
切割室配备工程塑料专用高硬度不銹鋼回转切刀与固定刀,坚韧耐用