应用原理:
1.在真空系统中,水蒸气是影响抽真空装置抽气速度最大的障碍,水汽捕集泵可以快速有效捕捉系统残余空气中65%到95%的水蒸气,减少抽水蒸气所耗费的时间,效率高达80%。在现有的抽真空系统中加装KD深冷捕集泵,可以增加产能30%到100%以上;还可以提高镀膜机的稳定性,提高膜层附着力,从而提高镀膜品质。
2.在真空系统中,水蒸气是最大的污染源,因此在要求更高的镀膜品质中,若能得到更低的蒸气分压,可以增强膜层的附着力,提升镀膜品质,在蒸镀各类装饰材料过程中避免出现色差,在塑胶基板蒸镀过程中可使角落表面呈均匀平整状态。
工作原理:
将一个温度极低(-120℃以下)的深冷盘管放置在真空腔室内或者油扩散泵口,根据气体的低温冷凝效应,可以迅速使真空系统中的水蒸气及其它气体凝结在深冷盘管上,由此可以快速达到降低真空腔室内气压的效果,大幅度减少抽真空的时间,同时可使真空度提高半个至一个数量级,因而大大提高生产效率,节约生产成本,所以被称为真空业界的好帮手,真空镀膜系统的节能先锋。
在实际应用当中,根据所放的位置不同可以分为两类(见图):
1、它的制冷盘管通常被安装在高阀(或插板阀)与真空腔之间或真空腔内,卷绕镀膜上下室内等部位。适用于光学镀膜、卷绕镀膜、金属镀膜、塑胶低温镀膜等镀膜材料放气量较大的场合。盘管有加热除霜装置,使盘管每次开门之前恢复到常温,避免制冷盘管从大气中吸收大量的水汽而结霜,影响下次抽真空。
2、放在油扩散泵的泵口,高阀以下,它主要功能是防止油扩散泵返油,同时也可以加快抽速、提高真空度。由于系统处于真空状态,无需除霜装置。
3、根据需要,二者可以分别安装或者同时安装。
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输入、输出的接口:
冷凝盘管从真空腔内穿过腔壁时,由于管道温度与腔壁温差较大,如果直接焊接,冷量将会有较大损失,腔壁结霜严重。这就需要一个长约20厘米的薄壁不锈钢管做成的绝热装置来解决,它可以做成活口(见图),也可以不用密封垫,直接焊接到真空腔壁。
KD系列水汽捕集泵主要特点
1. 能够缩短泵抽时间的30%到90%
2. 可提高生产能力30%到100%
3. 提高镀膜质量,防返油、不脱落、颜色纯正。
4. 快速制冷、回温,并可长期循环使用。
5.可设计双路负载,同时安装在真空腔室内和油扩散泵口。
6.不需要使用昂贵的液氮,能够很快收回成本。
7.真彩触摸屏+西门子PLC=完善的自动化控制系统。
8.多路温度显示,除霜温度可自由设定。
9.有冷却水温度、排气温度、待机温度、制冷温度显示。
10.有水温高及缺水报警。
11.有压缩机排气温度过高、压力过高保护等。
12.可在现有的真空镀膜系统上灵活安装,并且安装简便,不受接头、进气管、阀和挡板的任何影响。
13.简易的操作界面,完善的保护措施,可本地操作也可远程控制与现有的真空镀 膜机控制系统实现完全兼容。
主要技术参数及性能指标
型 号 |
KD-2100 |
KD-2800 |
KD-2800S |
KD-3800 |
KD-3800S |
压缩机功率(HP) |
9 |
14 |
14 |
18 |
18 |
最大工作电流(A) |
20 |
26.6 |
26.6 |
36.7 |
36.7 |
电 源 |
380V,50Hz |
||||
最大制冷量(W) (-100℃时) |
2100 |
2800 |
2800 |
3800 |
3800 |
制冷温度 |
-100℃~-145℃ |
||||
抽气速度(L/sec) |
149000 |
238400 |
238400 |
372500 |
280000 |
制冷管表面积(㎡) |
1.0 |
1.7 |
1.2 |
2.5 |
2.0 |
冷凝管长度 |
20m,φ16mm |
34m,φ16mm |
双路16m,φ10mm |
50m,φ16mm |
双路20m,φ16mm |
冷却方式 |
水冷式,水温18℃~30℃,水压2~3bar |
||||
冷却水流量(t/h) |
2 |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
冷却水接口(mm) |
19 |
||||
预冷时间(min) |
30 |
||||
制冷时间(min) |
≤3 |
≤4 |
≤5 |
≤5 |
≤7 |
除霜时间 (min) |
≤2 |
≤3 |
≤3 |
≤4 |
≤4 |
再制冷时间 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
配油扩散泵口径 |
≤800 |
≤1000 |
≤600 |
≤1000或2*600 |
≤800 |
需要冷水机功率 |
5 |
7 |
7 |
8 |
8 |
外形尺寸mm (长X宽x高) |
930x750x1650 |
930x750x1650 |
930x750x1650 |
1030x850X1750 |
1030x850X1750 |