在此生产过程中,扬尘点一般存在于卡车把物料倾倒至大料仓时、破碎机破碎物料时、破碎后的物料顺溜槽冲击到皮带输送机上时、振动筛分机筛分时、物料离开皮带输送机落到成品料堆时等等。
反击式破碎机为密闭式,生产线工作时产尘源主要为卸料口、溜槽和振动筛处。由于给料口与卸料口之间有一落差,石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。这个过程将产生大量粉尘,其浓度高达500mg~2 000mg;同样,振动筛在石料分级过程中,筛表面气流处于稳流状态,石料中部分微细粉尘在筛网振动下扬起。粉尘在尘源处产生后,在环境中的气流带动下向周围扩散,形成粉尘污染。
对于破碎筛分作业产生的粉尘,可以采用徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10 ;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率。