双金属耐磨耐磨弯头应用于1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。 2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。 3、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。13483814869
双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术,该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管,并与钢管熔合成型,实现了真正冶金结合的目的,其结合层剪切强度高于本体金属,完全实现了基层和耐磨层力学互补;弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺,其工艺先进,有效地解决了弯管无法复合的难题,弯管和其它各种异形管道能做到整体复合,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。
性能特点
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨管道,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、质量好 该耐磨管采用消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
5、运输、安装、使用方便 双金属复合耐磨管可采用法兰接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。
材质特征
在合金材料中,硬度和耐磨性能理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。