废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的换热升高 温度后进入预热室,经过预热室的加热,使废气升温到催化起燃温度(~250℃),然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机排入大气,可提供催化燃烧技术方案。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的 氧化,因此,操作简便, ,净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧设备系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。