FS免拆复合保温外模板设备产品十大技术优势
领先性:具有自主知识产权的国家专利技术,生产过程免除传统高温养护及炉窖烧结,无需加氧蒸压。
节能性:经国家、省、市建筑材料测试中心抽样检测,物理性能指标均已达到国家和市及地区所规定的标准,完全满足国家建筑居住节能标准65%(公共建筑节能50%标准)要求(见检测报告),其它指标均优于国家技术指标。
利废性:原材料主要采用工农业废弃物。粉煤灰、炉渣、陶粒等达到80%以上,真正做到变废为宝,并且享受国家减免税政策。
无污染:生产过程不产生废水、废气、废料等,被视为真正的“低碳”、“绿色建材”。
低成本:生产工艺简单,材料广泛产品综合成本远低于外墙保温综合成本,真正做到低成高利润。
长寿命:自保温砌块产品与建筑物同寿命,避免了外墙保温造成的寿命短、易燃、开裂等现象。
易施工:产品可按正常建筑外墙砌筑施工,墙面无需特别处理,可与任何饰面结合。
缩工期:应用该产品,免去繁杂外墙保温工序,施工过程比建筑物外墙保温施工缩短工期约2个月。
资料全:FS免拆复合保温外模板设备系列产品经全省备案,推广证书,资质证书、建设标准、检测报告等一应俱全。
应用广:FS免拆复合保温外模板设备系列系列产品适用于大多数结构建筑,目前已在山东全省推广。
普通的FS免拆复合保温外模板设备生产的产品技术主要存在以下几个问题:
1.空鼓、开裂、渗水、脱落等严重质量问题
2.存在很大火灾隐患
3.无法实现保温结构与建筑物同寿命
免拆一体板设备 全自动FS保温外模板生产设备
4、普通外保温需大量悬挂吊篮,极易发生安全事故,出事概率大,甲方的安全责任过重。
伴随着国家不断提高的节能标准,聚苯板达不到应有的保温效果。如保温材料和施工方法不严格控制将造成脱落高空坠物等长期的安全隐患。如有此类事件发生,将严重损伤公司形象,而且事后难以修补。
FS免拆复合保温外模板的优势:
1、FS免拆复合保温外模板设计为60年,与建筑同等寿命,因与混凝土连接浇铸为一体,安全无隐患。因是定量尺寸生产,现场无法偷工减料。保温效果得到保障,概念新颖,也是售楼亮点。
2、FS免拆复合保温外模板达到A级防火,省建设厅、国家建设部重点推广项目。加上保温砌块是无机材料,更加安全。施工过程和业主入住后毫无消防隐患。缩短工期二个月,节约管理成本,保温效果好,与建筑同寿命等,推行一体化保温系统又是国家方针,政策导向。因节能、安全进度快等因素,一定会给公司带来销售亮点,回报公司最大的利益。
有建筑的保温节能改造。 FS免拆复合保温外模板设备产品性能:
FS免拆复合保温外模板设备产品保温隔热层以2-8cm厚的XPS挤塑聚苯板或硬质聚氨酯发泡板为例,保温层导热系数<0.029w/(m2?k),吸水率<1%(v/v),抗压强度:≥250Kpa,透湿系数:≤2.0Ng(m.s.pa),防火性能达到国家A1级标准,同时也可根据不同地区的节能设计要求选择不同厚度的保温层,真正做到北方保温、南方隔热,最大程度节约了宝贵能源。
FS免拆复合保温外模板设备产品标准及性能指标检测
依据我省现行《居住建筑节能设计标准》、国家《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)和一体化技术要求,制定了企业标准《复合外模板现浇混凝土保温结构体系》(Q/1500SCJ002-2010)。经山东省建筑工程质量监督检验测试中心检测,永久性复合保温外模板及FS免拆复合保温外模板保温体系的力学性能指标和耐候性等均达到国家有关标准和企业标准的要求。
FS免拆复合保温外模板设备产品特点:
1、保温隔热高效施工节约成本结构独特安全可靠轻质高强节省工期。
2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点,集保温、隔热、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材,并且具有良好的构造和连接方式,无冷(热)桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象,同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。
3、FS免拆复合保温外模板设备产品保温一体化系统,不仅保温性能达到并超过JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外系统》、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》和JGJ144-2004《外墙外保温施工技术规程》的规范要求,饰面理化性能指标也符合国标外墙保温节能建材的相关检测要求。
4、FS免拆复合保温外模板可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区,是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料;既可用于新建建筑外墙保温、既
5、FS免拆复合保温外模板--保温一体化系统,导热系数≤0.029W/(m?k),吸水率≤fs免拆建筑模板设备 外墙建筑保温自动化一体板设备面平整,复合验收要求。
5)饰面层施工
涂料或面砖饰面层应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007)做法施工。
FS免拆复合保温外模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。安装步骤如下:
a,按弹出外墙线位置安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5mpa时,开始安装上一层模板时,并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
b,在安装外墙外侧模板前,须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固较正,连接必须严密,牢固,以防出现错台和漏浆现象。
FS免拆复合保温外模板设备生产的产品性能参数指标/性能要求如下表:
实验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测结果 |
表面密度 | Kg/㎡ | ≤30 | 23.8 |
抗冲击强度 | J | ≥10.0 | 冲击10点,无破坏 |
抗弯荷载 | N | ≥2000 | 3922 |
抗伸粘结强度(与xps板)原强度 | Mpa | ≥0.20 | 0.23 |
耐水 | Mpa | ≥0.20 | 0.22 |
耐冻融 | Mpa | ≥0.20 | 0.20 |
吸水量(水中浸泡1h) | Kg/㎡ | <1000 | 580 |
FS免拆复合保温外模板设备生产的产品性能参数指标/性能要求如下表:
实验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测结果 |
耐候性 | ----- | 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏 | 表面无裂纹、粉化、剥落现象 |
吸水量(水中侵泡1h) | g/m2 | <1000 | 580 |
耐冻融(D25) | ------ | 表面五裂缝 空鼓 起泡 剥离现象 | 冻融30循环,表面无裂纹空鼓汽泡 剥落现象 |
热阻 | m2.K/W | 复合墙体热阻符合设计要求 | 1.69 |
抹面层不透水性涂料饰面 | ------ | 2h不透水 | 试样防护层内侧无水渗透面砖饰面 |
FS免拆复合保温外模板设备生产的FS免拆复合保温系统的性能要求测试:
耐候性-测试合格标准:不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等。
测试结果:破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象
耐冻融(d25)-测试合格标准:表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象
测试结果:冻融30个循环,表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象
热阻复合墙体—测试结果:热阻符合设计要求
1.69抹面层不透水性涂料饰面-测试结果:2h不透水,试样防护层内侧无水渗透。
FS免拆复合保温外模板施工操作要点:
〈1〉确定拍板分隔方案:根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图,尽量使用主规格复合保温外模版。
〈2〉FS免拆复合保温外模板裁割:对于无法用主规格安装的部位,应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。
〈3〉安装连接件:在施工现场用钻在复合保温模板预定位置穿孔,安装连接件,每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
〈4〉弹线:复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸,并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
〈5〉绑扎钢筋及垫块:外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块(3~4块m2)。
〈6〉立复合保温外模板:根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板,并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位,先安装外墙阴阳角处板,后安装主墙板。
〈7〉立外墙内侧模板:根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,采用传统做法,安装外墙内侧木(竹)胶合板和木方次楞、钢管主楞。
〈8〉安装对立螺栓:根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距,用钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
〈9〉安装模板主次楞:立外墙外侧竖向(40×70mm或50×80mm)次楞,横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞,固定内外模板、主次楞,调整模板宽度和垂直度,使之达到施工要求。
〈10〉混凝土浇注:混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。