GH4145合金简介
GH145合金主要是γ'[Ni3(Al,Ti,Nb)]相时效强化的镍基高温合金。在980℃以下具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,在800℃以下具有高强度。在540℃下具有良好的抗松弛性能,同时具有良好的成型性和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求高强度的腐蚀环件、结构件、螺栓等零件,以及在540℃以下工作的中、低应力要求抗松弛的飞机。弹簧和螺旋弹簧也可用于制造燃气轮机叶片和其他零件。
GH4145毛细管制备流程
GH4145 毛细管的工艺流程为:管坯→检查→截 断→定心→扒皮→加热→穿孔→切头→矫直→外 磨→检查→热处理→冷轧→热处理→拉拔→成品→ 精整、检验、包装→入库。
加大皮带轮尺寸,降低穿孔机速度,以增加穿孔机轧制力。
在管坯尾部焊接 50~100 mm 长度的碳素管坯,用以增加穿孔后的推进力,防止轧卡缺陷发生。
调整穿孔机顶杆小车水平度,使得小车顶杆轴线稍低于轧制中心线 1~2 mm,以确保穿孔中管料运动平稳 。
增加定投冷却循环水压力,降低顶头过热变形趋势。
将穿孔机导板改为导辊穿孔,减少了磨损,有利于穿孔顺利进行,导板是穿孔机中重要的工具之一,它与轧辊组成一个封闭的结构,导板的形状在穿孔时不仅起到管坯和毛管的导向作用,使轧线稳定,更重要的是封闭孔型外环,限制毛管横向变形。因此,将导板换成导辊,减少了接触面积,从而减少磨损,更易于与轧辊匹配合作完成穿孔过程,使得穿孔更顺利开展。
GH4145合金成分
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 铌 | 钴 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 |
GH4145 | 小 | 14 | 5.0 | 0.7 | 0.4 | 2.25 | |||||||
大 | 70 | 17 | 9.0 | 1.2 | 1.00 | 0.08 | 1.00 | 0.50 | 0.01 | 0.5 | 1.0 | 2.75 |
GH4145的物理性能:
密度 | 8.28 g/cm3 |
熔点 | 1393-1427℃ |
GH4145在常温下合金的机械性能:
合金 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 HB |
GH4145 | ≥1267 | ≥868 | ≥25 | ≤400 |
GH4145冶炼工艺
晶粒尺寸小于自耗生产的GH4145合金的平均晶粒尺寸,固溶温度升高,合金晶粒尺寸增大。两种冶炼工艺生产的棒材晶粒度拐点温度分别为1100和1050℃。经过1100℃固溶和时效热处理,平均晶粒尺寸趋于稳定。
GH4145合金的强化相主要是大立方γ强化相和小尺寸近球形γ强化相。自耗制得的试验合金γ强化相的平均尺寸明显小于电渣制得的合金。
标准热处理下自耗生产的GH4145合金棒材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和折减率明显高于电渣生产的GH4145合金棒材。随着固溶温度升高,自耗GH4145合金在热处理下的耐久性较差,具有明显的缺口敏感性。在相同的热处理制度下,电渣生产的GH4145合金的光滑缺口耐久性显着提高,没有缺口敏感性,以上就是关于GH4145高温镍铬合金材料介绍。
可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。